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如何解决线切割机床加工时因应力引起的材料变形问题

发布时间:2017-11-04点击量:2

一,材料上本身就存在着应力,在加工的过程是材料改变原来的平衡后达成新的平衡,因为应力大小不一,所以材料变成业辉不一的,这就相当于竹子被劈开,一半弯的多,一半弯的少,在线切割机床加工中是同一道理,由于工件毛坯制造、切削加工、热处理时,其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力。

二,一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡,但在泰州方圆数控机床加工过程中,由于工件材料被大量切去和切断,又会改变其应力分布,随着时间的推移而逐渐趋于平衡,从而使工件发生变形。对于铝合金零件这种变形现象更明显。

三,解决方法:

1、线切割机床切割加工前去应力,零件在切割加工前首先进行热处理消除材料内应力,这样切割时就不会出现大的应力变形,以稳定尺寸。当然不同的材质,进行处理的方法各不相同。

2、外轮廓加工方法,外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可,这种方法极易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形,造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生,可以采用打穿丝孔加工的方法,保持毛坯轮廓的封闭性,可最大限度地减少加工过程中的应力变形。

3、硬度和强度大的材料,达成平衡的一种弹性力,应力是材料内固有的,所以在淬火硬的好材料变形越大。这类材料要求淬火前的反复锻造,均匀组织。并把大量的加工余量和大块的废料在淬火前就去掉,即在淬火时已把暂时维持平衡的那部分应力基本去掉了。

4、淬火后所切掉的是达成应力平衡的那一小部分。这样因线切割机床造成的变形就会小得多。淬火前没做处理也没去除余量的时候,也就是拿到的是一个具有强大且完整应力的一块实心料怎么办?那就只好靠我们线切割自己消除应力,去除余量了。

5、那就是粗切,算记好留量,设置好夹头,把大部分的余量先去掉。拿到一个形状已很接近最终工件,已不具有很大变形能力的新的毛坏,如果再附以高低温的时效处理,材料变形就可算是彻底解决了。