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如何定位线切割机床的性能以及正确认识其发展

发布时间:2016-11-02点击量:3

切割效率是评估线切割机床性能的重要指标。如慢走丝线切割机床最大效率一般能达到300mm2/min。由于加工原理的不同,中走丝与快走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言,由于电极丝使用是一次性的,无论丝耗多大只要不断丝,加工就是连续性的,所以他的最大效率就是他的正常工作效率。然而对于线切割机床而言,情况就完全不同了。由于电极丝是循环往复使用,丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短,所以评估中走丝切割效率必须附加条件连续切割20000mm2以上(这是一般中小模具的切割面积)。于是对中走丝(包括快走丝)线切割机床而言最大切割效率(简称最大效率)和正常工作的切割效率(简称工作效率)是两个完全不同的概念,而真正对用户有实际价值的指标不是最大效率,而是工作效率。

激烈的市场竞争,以及市场对中国快走丝的无奈,衍生出无数的线切割机床厂家,让用户对选型眼花缭乱。如何正确评估中走丝技术指标是避免上当受骗的关键。

评估一台线切割机床必须从两个方面入手。一是精度、粗糙度等技术指标,另一个就是可操作性,这是对一台机床先进性的具体体现,离开可操作性说技术指标毫无意义,用户千万不能只关注精度、粗糙度。正因如此,目前大多数中走丝机床到用户手里后很难达到厂家宣传的指标。可见,高指标必须建立在便捷操作的基础上。只有具有高自动化控制的机床,用户才能轻松获得高指标带来的收益。所以评估机床首先要考察可操作性。

如何正确认识线切割机床技术的发展?

线切割机床是中国式的往复式走丝线切割机床的必然发展方向,是快走丝线切割机床的更新换代产品。由于市场需求的不同,线切割机床也会像慢走丝线切割机床那样发展成为高、中、低三个不同档次和不同价格的市场定位。随着线切割机床技术的不断创新发展,高档次的线切割机床必将会与入门级的慢走丝线切割机床平分秋色,并且逐步取而代之。

线切割机床的技术难点是大面积的低粗糙度切割,如Ra=1.01.2um且加工面在25000m㎡以上,如果不能对高频电源、跟踪速度、运丝给予全面自动控制,是很难做到的,由此可见,高频电参数控制、进给跟踪控制、电极丝动态控制的全面自动化控制,即专家系统是线切割机床不可或缺的核心技术