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电火花线切割加工之零件工艺分析简析

发布时间:2017-10-19点击量:3

数控电火花线切割——数控电火花线切割,电火花线切割,数控电火花成型机等加工工艺性涉及面广,这里仅从数控电火花加工的可能性与方便性两方面加以分析。

(1)零件图尺寸标注方法应适应数控电火花加工的特点

零件图上的尺寸最好从同一基准引注或直接给出坐标尺寸,以方便编程。由于数控电火花加工精度及重复定位精度很高,统一基准标注不会产生较大累积误差。

(2)构成零件轮廓的几何元素的条件应充分

几何元素的给定条件少或多,都会使编程中的某些数值无法计算,如相切变成了相交或相离,则无法编程。

(3)定位基准要可靠

数控电火花线切割高生产率的特点要求可靠的定位,否则可设辅助基准。

(4)选择数控电火花加工内容时,可按下列顺序考虑:

1)普通电火花线切割无法加工的内容应优先选择;

2)普通电火花小孔机机床难加工,质量难保证的内容应重点选择;

3)普通机床加工效率低,手工操作劳动强度大的内容。

(5)下列一些加工内容不宜采用数控电火花加工:

中走丝线切割

1)需要较长时间占机调整的加工内容,如以粗基准定位加工第一精基准的工序。

2)必须用专用工装调整的孔及其它加工内容,如按样板、模胎加工的型面轮廓。

3)不能再一次装夹中完成的其他零星部件。

此外还应该考虑生产批量、生产周期、各工序的平衡等因素,务必使电火花线切割得到充分合理的利用。